平面磨床加工采用同軸精細桿

在中小型高精密工具磨床上開展磨削加工，為同軸細致桿加工給予了一種新的構思。

在機械設備制造全過程中，針對精度規定高、直徑小，且具備同軸度規定的細致桿，會選用磨床開展磨削加工。伴隨著商品精度規定的持續提升 ，針對專用工具工作服的精度規定也愈來愈高，特別是在一些專用型卡規的生產制造加工中，常常碰到如圖所示1所顯示的有同軸度技術標準的細致桿加工每日任務，盡管他們僅僅所加工全套卡規中的一個小構成件，但離去他們全套卡規就沒法應用，比如專用型卡規中的測量桿、精準定位桿等。

細致桿加工難題剖析

在磨床上加工生產制造同軸桿，其精準定位方法有二種，一種是針對直徑很大的同軸桿，在數控車工工藝流程粗加工時，在同軸桿兩邊加工出中心孔，開展熱處理工藝后，內孔磨工藝流程對中心孔開展碾磨整修，之后就做為內孔磨削的精準定位標準；另一種是針對小直徑的同軸桿，在數控車工工藝流程粗加工時，在同軸桿較粗的一端加工出中心孔，另一端車尖加工，開展熱處理工藝后，內孔磨工藝流程對一端中心孔開展碾磨整修，對車尖的另一端開展磨削加工，根據調節數控磨床的視角，加工出小直徑端60°外錐頂尖，來做為磨削外圓時的精準定位標準。

直徑越小，加工出的60°外錐頂尖的總面積就越小，而用于固定不動60°外錐頂尖的內錐頂尖（又被稱為凹頂尖）就變成了同軸細致桿加工中能不能精準、平穩精準定位的重要。在同軸度細致桿的磨削全過程中，內錐頂尖精準定位中心至內錐頂尖軸向內孔間距務必＜被加工同軸細致桿的半經，不然加工中沙輪片外圓面將磨削到內錐頂尖的軸向端表面，進而毀壞了內錐頂尖的精準定位功效，那樣就導致了直徑越小的同軸度細致桿，所應用的內錐頂尖孔越小，加工越艱難，以致于同軸細致桿沒法加工或精度沒法確保。

處理對策

以象1所顯示專用型卡規的測量桿為加工目標，在磨床之外行業并借助目前機器設備、專用工具，找尋加工生產制造方式 。經數次實驗，最后以中小型高精密工具磨床機器設備為主導，配上高精密分度盤、千分尺等輔助軟件，加工出達標的高精度同軸細致桿，獲得了非常好的實際效果。