平面磨床磨削加工零件的四種裝夾方式

平面數(shù)控磨床磨削生產(chǎn)加工薄片零件的四種裝夾方法

密封圈、磨擦片、樣版、金屬薄板等薄片零件，因?yàn)閯偠炔睢⑴艧崞D難、熱處理工藝后彎折，裝夾時(shí)造成夾持形變，磨削的時(shí)候容易漲縮，一般選用磁力吸盤在平面數(shù)控磨床上磨削生產(chǎn)加工，磨削進(jìn)行后，除掉帶磁誘惑力，薄片工件恢復(fù)正常，無法確保加工精度。如選用下列幾類裝夾方法，確保薄片工件在隨意情況下開展精準(zhǔn)定位與夾持，利用雙內(nèi)孔開展磨削生產(chǎn)加工，可獲得顯著成績，達(dá)到零件加工精密度規(guī)定。

一、用臨時(shí)性對策提升薄片工件的剛度

選用環(huán)氧樹脂膠融合劑，將薄片工件在隨意情況下黏在一塊平板電腦上。平板電腦連著薄片一起放進(jìn)磁力吸盤上。磨去薄片一端平面后，再將薄片工件從平板電腦上取出來，以磨去的一面放進(jìn)磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂膠在未硬底化以前有流通性，它能夠補(bǔ)平薄片工件與平板電腦中間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂膠硬底化后，工件與平板電腦粘接在一起，變成一個(gè)總體，進(jìn)而大大的提高了工件的剛度。在磁性吸引住下，薄片工件不容易造成夾持形變，為磨削出豎直平面造就了標(biāo)準(zhǔn)。也可以用厚植物油脂替代環(huán)氧樹脂膠添充薄片工件與磁力吸盤中間的空隙，提高工件的剛度，一樣能夠接到優(yōu)良的實(shí)際效果。

二、機(jī)械設(shè)備裝夾方法

利用平面數(shù)控磨床配件中的平口鉗將薄片工件借帶磁操作臺(tái)把中小型平口鉗吸起，因?yàn)槠娇阢Q有一定高寬比，因而，軸桿受磁性小。選用切削速度慢慢降低的方法磨去薄片工件一平面后取出，這時(shí)候把已磨好的一平面放進(jìn)帶磁工作中臺(tái)子上，再開展磨削薄片工件的另一平面，不斷磨削幾回，兩平面的平面度做到規(guī)定。

三、真空泵裝夾方法

利用空氣的工作壓力裝夾薄片工件來開展磨削生產(chǎn)加工。其原理為：夾實(shí)際上配有硅膠密封圈，把薄片工件放到硅膠密封圈上，進(jìn)而使工件與夾實(shí)際中間產(chǎn)生密封性腔。用機(jī)械泵將室內(nèi)空氣質(zhì)量從抽出氣孔抽出來，這時(shí)候工件被夾持。因?yàn)閵A持力小，可選用圓上磨削方式 開展磨削生產(chǎn)加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可選用以上方法開展，一樣可獲得令人滿意的結(jié)果。

四、墊延展性墊圈裝夾方法

在平面數(shù)控磨床上磨削以上薄片工件時(shí)，選用延展性夾緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在隨意情況下完成精準(zhǔn)定位與夾持。在工件與帶磁操作臺(tái)中間墊一層0.5mm厚的硫化橡膠，當(dāng)工件受帶磁誘惑力功效時(shí)，硫化橡膠被縮小，彈性變形縮小，進(jìn)而可磨削出工件的豎直平面。在沒有橡膠板的情況下，臨時(shí)性能夠挑選應(yīng)用報(bào)刊，應(yīng)用多層報(bào)刊，利用打印紙張的特點(diǎn)，使形變減少。不斷磨削幾回，可達(dá)到加工精度規(guī)定。